درام مرکزی ماشین چاپ فلکسو Cl می‌تواند به عنوان یک جزء ثابت از واحد تنظیم فشار استفاده شود. علاوه بر عملکرد بدنه اصلی، موقعیت افقی آن ثابت و پایدار است. واحد تغییر در گروه رنگ چاپ نزدیک به غلتک مرکزی یا جدا از آن است. کنترل فشار روی مواد چاپی را انجام دهید. درام مرکزی مستقیماً توسط یک موتور گشتاور زیمنس هدایت می‌شود. بارزترین نکته این است که سروو موتور سنتی با جعبه کاهش حذف شده است. مزیت طراحی این درایو مستقیم این است: نسبت به گشتاور اینرسی کوچک، انتقال گشتاور بزرگ، سیستم خنک کننده آب می‌تواند قدرت نامی بهبود یافته، ظرفیت اضافه بار زیاد، پاسخ دینامیکی بالا و دقت چاپ بالا را فراهم کند.
● مشخصات فنی
| مدل | CHCI6-600E-S | CHCI6-800E-S | CHCI6-1000E-S | CHCI6-1200E-S |
| حداکثر عرض وب | ۷۰۰ میلی‌متر | 900 میلی‌متر | ۱۱۰۰ میلی‌متر | ۱۳۰۰ میلی‌متر |
| حداکثر عرض چاپ | ۶۰۰ میلی‌متر | ۸۰۰ میلی‌متر | ۱۰۰۰ میلی‌متر | ۱۲۰۰ میلی‌متر |
| حداکثر سرعت دستگاه | ۳۵۰ متر در دقیقه | |||
| حداکثر سرعت چاپ | 300 متر در دقیقه | |||
| حداکثر قطر باز کردن/عقب بردن | Φ800mm/Φ1000mm/Φ1200mm | |||
| نوع درایو | درام مرکزی با درایو دنده‌ای | |||
| پلیت فوتوپلیمر | مشخص شود | |||
| جوهر | جوهر پایه آب، جوهر حل شونده | |||
| طول چاپ (تکرار) | ۳۵۰ تا ۹۰۰ میلی‌متر | |||
| طیف وسیعی از بسترها | LDPE، LLDPE، HDPE، BOPP، CPP، PET، نایلون، | |||
| تامین برق | ولتاژ ۳۸۰ ولت، ۵۰ هرتز، ۳ فاز یا مشخص شده | |||
●معرفی ویدیویی
● واحد باز کردن پیچ
بخش باز کردن دستگاه سی فلکسو از یک طراحی ساختار دو ایستگاهی دو محوره با چرخش دو جهته برجک مستقل استفاده می‌کند که می‌تواند مواد را بدون توقف دستگاه تغییر دهد. کار با آن ساده است، در زمان و مواد صرفه‌جویی می‌کند. علاوه بر این، طراحی کنترل خودکار PLC می‌تواند به طور موثر دخالت انسان را کاهش داده و دقت برش را بهبود بخشد. طراحی تشخیص خودکار قطر رول از معایب ورودی دستی هنگام تعویض رول‌ها جلوگیری می‌کند. دستگاه تشخیص قطر رول برای تشخیص خودکار قطر رول جدید استفاده می‌شود. طراحی سیستم تشخیص کشش، چرخش رو به جلو و معکوس موتور را کنترل می‌کند که می‌تواند به طور موثر کشش سیستم را کنترل کند.
● واحد چاپ
چیدمان منطقی غلتک راهنما، حرکت روان مواد فیلم را ممکن می‌سازد؛ طراحی تعویض پلیت غلاف، سرعت تعویض پلیت را تا حد زیادی بهبود می‌بخشد و راندمان چاپ بسیار بالایی را تضمین می‌کند؛ تراشنده بسته، تبخیر حلال را کاهش داده و ویسکوزیته را تثبیت می‌کند، که نه تنها از پاشیدن جوهر جلوگیری می‌کند، بلکه می‌تواند ویسکوزیته چاپ پایدار را نیز تضمین کند؛ غلتک آنیلوکس سرامیکی عملکرد انتقال بالایی دارد، جوهر یکنواخت و روان است و محکم و بادوام است؛ رابط انسان و ماشین با PLC تعامل دارد تا پس از تنظیم داده‌ها، به طور خودکار بلند کردن را کنترل کند.
● واحد عقب بردن
درایو دو موتوره دو محوره، تغییر مواد بدون توقف، عملکرد ساده، صرفه‌جویی در زمان و مواد؛ PLC و سوئیچ فوتوالکتریک به طور خودکار موقعیت دقیق برش را کنترل و تشخیص می‌دهند، خطاها و مشکلات ناشی از عملکرد دستی را کاهش می‌دهند و موفقیت در راندمان برش را بهبود می‌بخشند؛ طراحی غلتک ضربه‌گیر به طور مؤثر از ضربه بیش از حد در حین انتقال نوار جلوگیری می‌کند و نوسانات کشش را کاهش می‌دهد؛ فرآیند تغییر رول توسط یک برنامه PLC کنترل می‌شود تا از هماهنگ بودن آن با سرعت میزبان اطمینان حاصل شود؛ قاب چرخشی مستقل از دقت پردازش بالایی برخوردار است و کار با آن آسان است؛ سیم‌پیچ کشش مخروطی از کنترل خودکار بازخورد حلقه بسته استفاده می‌کند تا از کشش ثابت در داخل و خارج رول اطمینان حاصل شود و از چین و چروک در مواد فیلم نورد شده جلوگیری شود.
● سیستم خشک‌کن مرکزی
سیستم خشک‌کن دارای ساختاری با راندمان بالا و باقیمانده حلال کم است و محصول باقیمانده حلال کمی دارد؛ فر دارای طراحی فشار منفی است تا از خروج هوای گرم جلوگیری کند و دما به طور خودکار با دقت بالا کنترل می‌شود؛ دمای پایین و حجم هوای بالا می‌تواند یک بیلچه هوا تشکیل دهد که بسیار در صرفه‌جویی در انرژی مؤثر است.
زمان ارسال: ۲۰ مه ۲۰۲۴