در طول عملیات پرسرعت چاپ فلکسو با دستگاه چاپ مرکزی، الکتریسیته ساکن اغلب به یک مسئله پنهان اما بسیار مخرب تبدیل میشود. این الکتریسیته بیصدا جمع میشود و میتواند باعث نقصهای کیفی مختلفی مانند جذب گرد و غبار یا مو به سطح چاپ شود که منجر به چاپهای کثیف میشود. همچنین ممکن است منجر به پاشیدن جوهر، انتقال ناهموار، از دست دادن نقاط یا خطوط دنبالهدار (که اغلب به عنوان "موخوره" شناخته میشود) شود. علاوه بر این، میتواند باعث مشکلاتی مانند پیچیدن نادرست و مسدود شدن فیلم شود که به شدت بر راندمان تولید و کیفیت محصول تأثیر میگذارد. بنابراین، مدیریت مؤثر الکتریسیته ساکن برای اطمینان از چاپ با کیفیت بالا بسیار مهم شده است.

الکتریسیته ساکن از کجا میآید؟
در چاپ فلکسوگرافی، الکتریسیته ساکن در درجه اول از چندین مرحله سرچشمه میگیرد: به عنوان مثال، فیلمهای پلیمری (مانند BOPP و PE) یا کاغذ اغلب در طول باز کردن، چاپهای متعدد و پیچیدن، با سطوح غلتک تماس اصطکاکی پیدا کرده و از آنها جدا میشوند. کنترل نامناسب دمای محیط و رطوبت، به ویژه در شرایط دمای پایین و خشک، تجمع الکتریسیته ساکن را بیشتر تسهیل میکند. همراه با عملکرد مداوم و پرسرعت تجهیزات، تولید و تجمع بارها تشدید میشود.
الکتریسیته ساکن از کجا میآید؟
در چاپ فلکسوگرافی، الکتریسیته ساکن در درجه اول از چندین مرحله سرچشمه میگیرد: به عنوان مثال، فیلمهای پلیمری (مانند BOPP و PE) یا کاغذ اغلب در طول باز کردن، چاپهای متعدد و پیچیدن، با سطوح غلتک تماس اصطکاکی پیدا کرده و از آنها جدا میشوند. کنترل نامناسب دمای محیط و رطوبت، به ویژه در شرایط دمای پایین و خشک، تجمع الکتریسیته ساکن را بیشتر تسهیل میکند. همراه با عملکرد مداوم و پرسرعت تجهیزات، تولید و تجمع بارها تشدید میشود.

راهکارهای کنترل الکترواستاتیک سیستماتیک
۱. کنترل دقیق محیطی: حفظ یک محیط کارگاهی پایدار و مناسب، پایه و اساس عملکرد بهینه دستگاه چاپ فلکسو است. رطوبت را در محدوده ۵۵٪ تا ۶۵٪ رطوبت نسبی نگه دارید. رطوبت مناسب، رسانایی هوا را افزایش میدهد و اتلاف طبیعی الکتریسیته ساکن را تسریع میکند. برای دستیابی به دما و رطوبت ثابت، باید سیستمهای رطوبتزدایی/رطوبتزدایی صنعتی پیشرفته نصب شود.

کنترل رطوبت

حذف کننده استاتیک
۲. حذف فعال الکتریسیته ساکن: نصب حذفکنندههای الکتریسیته ساکن
این مستقیمترین و اصلیترین راه حل است. حذفکنندههای الکتریسیته ساکن را با دقت در موقعیتهای کلیدی نصب کنید:
●واحد باز کردن پیچ: قبل از ورود سطح چاپ به بخش چاپ، آن را خنثی کنید تا از انتقال بارهای ساکن به جلو جلوگیری شود.
●بین هر واحد چاپ: هزینههای تولید شده از واحد قبلی را پس از هر چاپ و قبل از چاپ روی هم بعدی حذف کنید تا از پاشیدن جوهر و ثبت نادرست در دستگاه چاپ فلکسوگرافی CI جلوگیری شود.
● قبل از واحد سیمپیچ: مطمئن شوید که مواد در حین سیمپیچ در حالت خنثی قرار دارند تا از ناهمترازی یا انسداد جلوگیری شود.




۳. بهینهسازی مواد و فرآیند:
● انتخاب مواد: زیرلایههایی با خواص ضد الکتریسیته ساکن یا آنهایی که سطحشان برای عملکرد ضد الکتریسیته ساکن آمادهسازی شده است، یا زیرلایههایی با رسانایی نسبتاً خوب که با فرآیند چاپ فلکسوگرافی مطابقت دارند را انتخاب کنید.
●سیستم اتصال به زمین: اطمینان حاصل کنید که دستگاه چاپ سی فلکسو دارای یک سیستم اتصال به زمین جامع و قابل اعتماد است. تمام غلتکهای فلزی و قابهای تجهیزات باید به درستی به زمین متصل شوند تا مسیر موثری برای تخلیه الکتریسیته ساکن فراهم شود.
۴. نگهداری و نظارت روتین: غلتکها و یاتاقانهای راهنما را تمیز و روان نگه دارید تا از الکتریسیته ساکن ناشی از اصطکاک غیرطبیعی جلوگیری شود.
نتیجهگیری
کنترل الکترواستاتیک برای چاپخانه سی فلکسو یک پروژه سیستماتیک است که نمیتوان آن را با یک روش واحد به طور کامل حل کرد. این امر نیاز به یک رویکرد جامع در چهار سطح دارد: کنترل محیطی، حذف فعال، انتخاب مواد و نگهداری تجهیزات، برای ایجاد یک سیستم حفاظتی چند لایه. مقابله علمی با الکتریسیته ساکن، کلید افزایش کیفیت چاپ و کاهش ضایعات است. این رویکرد، زمان از کار افتادگی را به حداقل میرساند و تولید بسیار کارآمد، پایدار و با کیفیت بالا را تضمین میکند.
زمان ارسال: سپتامبر-03-2025